電鍍酸霧是酸霧中常見的一種，其中包括硫酸、硝酸、鹽酸、鉻酸等無機酸和甲酸、乙酸、丙酸等有機酸所形成的酸霧。電鍍酸霧廢氣處理時要看用酸的情況來處理。比如說常用的三酸霧（硫酸、硝酸、鹽酸）與鉻酸，因為其排放標準不同，要用不同的工藝來處理。三酸霧的排放標準為30mg/m3，而鉻酸霧因毒性強，其排放標準為0.05mg/m3。

　　貴陽華科電鍍廠是在工件鍍鉻過程中產生的酸霧污染物，主要來自酸洗槽、鉻鍍槽及退鉻槽，主要的污染因素為硫酸霧和鉻酸霧。該公司通過網絡找到佛山正州有豐富的處理電鍍廠酸霧廢氣的經驗，佛山正州環保通過現場考察，迅速作出設計方案，讓華科方認可該工程由正州方來處理。


　　該設計方案分為兩部分：主要采用液體中和吸收法進行處理，達標后的尾氣通過離地不低于15m高的排氣筒高空排放。

　　1. 硫酸霧廢氣處理工藝流程：吸風罩——噴淋凈化塔——風機——排氣筒。

　　其中需收集的酸洗槽體共有5個，面積有10m2，側面吸風罩與槽之間的高度為1m，根據計算處理風量為6000m3/h，依次計算出管道直徑為315mm，根據現場管道走向和長度，設計風阻為300，據此來設備選型。

　　2. 鉻酸霧廢氣處理工藝流程：吸風罩——網格回收器——噴淋凈化塔——風機——排氣筒。

　　其中需收集鍍鉻槽、退鉻槽共3個，面積有12m2，側面吸風罩與槽之間的高度為1m，根據計算處理風量為7200m3/h，依次計算出管道直徑為315mm，根據現場管道走向和長度，設計風阻為300，據此來設備選型。

　　由于工藝設計得當，擁有整套電鍍酸霧廢氣處理設備生產線和工程施工的佛山正州很快完成了該工程。并順利通過了工程驗收。